سی ان سی (CNC) سنگ

مقدمه

صنعت سنگ از دیرباز تاکنون یکی از صنایع مهم و حیاتی برای ساخت و ساز و دکوراسیون است. از آنجا که سنگ یک ماده طبیعی و سخت است، استفاده از تکنولوژی های پیشرفته برای برش، حکاکی و پرداخت آن ضروری است. یکی از تکنولوژی های مورد استفاده در این صنعت، سی ان سی سنگ است.

دستگاه های سی ان سی سنگ، دستگاه های کامپیوتری هستند که برای برش، حکاکی و پرداخت سنگ به کار می‌روند. این دستگاه ها با استفاده از نرم افزار های مخصوص، قادر به اجرای طرح های پیچیده و دقیق بر روی سنگ هستند. با توجه به دقت و سرعت بالای این دستگاه ها، تولید کنندگان و صاحبان کسب و کارهای مرتبط با صنعت سنگ، از آنها استفاده می‌کنند.

کاربردهای دستگاه های سی ان سی سنگ بسیار گسترده است. این دستگاه ها برای تولید انواع محصولات سنگی مانند کابینت های آشپزخانه، پله ها، کفپوش ها، محصولات دکوراتیو و تزئینی، مبلمان، آثار هنری و … استفاده می‌شوند. همچنین در صنایع مختلف مانند معماری، طراحی داخلی، ساختمان سازی، تزئینات خارجی و … نقش مهمی دارند.

به طور کلی، سی ان سی سنگ باعث بهبود کیفیت و دقت در تولید محصولات سنگ شده و به کاربران این صنعت امکانات بسیار بهتر و پیشرفته تر را فراهم می‌کند. این تکنولوژی برای بهبود کارایی و کاهش هزینه های تولید نیز بسیار موثر است.

دستگاه سی ان سی سنگ یک دستگاه پیچیده و پیشرفته است که برای برش، حکاکی و پرداخت سنگ استفاده می‌شود. اجزای اصلی یک دستگاه سی ان سی سنگ عبارتند از:

میز کار: میز کار یک بستر صاف و مستحکم است که سنگ روی آن قرار می‌گیرد. این میز معمولاً با سیستم های مختلف نگهداری و تثبیت سنگ از جمله دستگاه های مغناطیسی یا پوشش های خاص، تجهیز شده است.
دستگاه حرکت: این بخش از دستگاه، مسئول حرکت دقیق و پیشرفته برش، حکاکی و پرداخت سنگ است. این دستگاه شامل محورهای مختلف (محور X، Y و Z) است که به وسیله موتورها و سیستم های پیچ و مهره حرکت می‌کنند.
اسپیندل: اسپیندل یا فرز، قسمتی از دستگاه سی ان سی سنگ است که برای برش و حکاکی سنگ استفاده می‌شود. این قطعه دارای ابزار برش و حکاکی مخصوص است که با سرعت بالا و دقت بالا عمل می‌کند.
کنترلر: کنترلر یک واحد کامپیوتری است که مسئول کنترل و پایش عملکرد دستگاه سی ان سی سنگ است. این واحد شامل نرم‌افزار های مخصوص برای طراحی و اجرای طرح ها بر روی سنگ است.
ساماندهی ابزار: این بخش از دستگاه مسئول تغییر و نگهداری ابزار برش و حکاکی در اسپیندل است. این ساماندهی به صورت خودکار یا دستی انجام می‌شود.
سیستم خنک‌کننده: برای جلوگیری از گرم شدن ابزار های برش و حفظ دقت در عملکرد دستگاه، یک سیستم خنک‌کننده نصب شده است.
لوازم جانبی: به علاوه، دستگاه سی ان سی سنگ شامل لوازم جانبی مانند فیدر های مواد، جعبه های نگهدارنده ابزار، واحدهای جمع آورنده پسماندها و … است.

این اجزاء با هم تعامل کرده و تضمین می‌کنند که دستگاه سی ان سی سنگ به طور صحیح عمل کرده و محصولات با کیفیت بالا تولید شوند.

سی ان سی سنگ راما مدل: SA1222S

دستگاه سی ان سی سنگ برای برش و حکاکی بر روع انواع سنگ می باشد. ابعاد استاندارد شرکت راما برای تولید این دستگاه x-120 y-220 z-40 می باشد که به سفارش مشتری قابل تغییر و سفارشی سازی است.
ماشین کاری سنگ به این صورت است که ابتدا در نرم افزارهای طراحی مانند کورل یا آردلم طراحی شده و جی کد گرفته می‌شود و سپس توسط کارت دستگاه CNC اجرا می گردد.

کاربرد دستگاه CNC سنگ

همان طور که اشاره شد عمده کاربرد این دستگاه عناوین زیر است

تولید سنگ مزار – سنگ قبر
تولید سنگ نمای ساختمان
ساخت گل و بوته و…
قرنیز
و…

توضیحات دستگاه

موتور محور ها XYZ سروو می باشد که توسط گیربکس ها به دنده کوپله می شود و بر روی چرخ و شانه های مورب حرکت می کند ریل های واگنی ۲۵ در محورهای جهت هدایت و لاینر می باشد

اسپیندل این دستگاه ۱۸۰۰۰ دور است که توسط ابزار بر روی سنگ حکاکی می کند.

کف دستگاه که سنگ را بر روی می بندند ، نیز از ناودانی است که بر روی آن PVC پیچ گردیده و بین آنها شیار است تا در زمان کار آب و خاک سنگ از بین آنها گذشته و به کف زمین برسد.

سرعت بارگیری و پیشروی به نسبت ابزار و باردهی می باشد .

با اضافه کردن کلگی محور چهارم نیز می توان این دستگاه را چهار محور (روتاری) کرد که در تراش مجسمه و پایه های مدور کاربرد دارد.

مشخصات فنی:

نوع موتور محورها	سروو ۷۵۰W-2000RPM
نوع گیربکس بر روی محورها	خورشیدی بدون لقی
طول و عرض محورهای Y و X	۱۲۰*۲۰۰ cm
ارتفاع از کف میز برای محور Z	cm 40
نوع کنترلر	DSP
جنس میز کف ناودانی	PVC
اسپیندل	KW 6
نوع بدنه	فولاد ST52
رنگ بدنه	اپوکسی
آماده سازی قبل رنگ	کل بدنه سند بلاست می شود
نوع ریل ها و سایز	ریل واگن – لاینر – ۲۵MM
حفاظت از ریل ها	توسط کاور آکوردئونی